原理及办法概要
    本规范是选用内加热蒸馏办法，进行原油脱水。电加热使原油降粘、油水别离，由釜体底部开关把水放出。蒸馏使水和局部轻质油汽化经冷凝管冷凝滴入水分接受器中，水从接受器下端的开关放出到达脱水之意图。本办法有三大长处：①脱水速度快；②脱水显现直观；③一次脱净率高。

    仪器布局
    1、保温箱：箱内设有固定架、釜体托盘、接油盒，箱体左前边有为便于调查的玻璃防护门，右前边为电子操控面板，面板上装有显现外表控温元器件。
    2、玻璃仪器局部 2.1、釜体为梨形，上磨口为50#规范口，支管50#规范口，下部为φ10mm的放水开关。内容积为五升规范。 2.2、水分接受器：内磨为24#规范口，外磨口为50#规范口，放水开关为φ3mm磨塞，内容积标示20ml。 2.3、冷凝管：是一支具有上下水接头表里两层的玻璃管，外层为直形，内层为球形，长度800mm±50mm，下端为24#规范口，上端为防喷弯管。 3、温控局部：油温是由可控硅调理，温控仪TDW-2001型操控，完成主动恒温，为便于调查箱体内安一照明灯。

仪器装置
    1、把电加热管或电热丝固定在釜体内，加热管下端要脱离釜体1cm以上。加热管塞子要紧密固定在釜体支管上不得漏气。 2、把釜体衬垫放在托盘上，再把釜体放在托盘内，釜体上部垫套放在釜体上锥体部位。然后把托盘笔直平稳结实的固定在箱体固定架上。恳求釜体上磨口显露箱体上盖板。 3、把玻璃仪器各磨口部位涂少量密封油脂使磨口密封和操作灵敏。 4、把固定杆笔直固定在保温箱的后箱板上，然后把全能夹固定在固定杆的恰当方位上，以便固定冷凝管。 5、把水分接受器、冷凝管顺次装在釜体上，并把冷凝管用全能夹固定在固定杆上，松重要适度。冷凝管烦端有一个防喷弯管，恳求衔接一根橡皮管并导入一个容器内，以防万一冲镏接油用。 6、接通上下水管线 7、把油温传感器紧贴釜体外壁刺进衬垫内。 8、把电源线插头插在电源插座内(电源插座坐落左侧板后下方)，触摸要杰出。 9、把接油盒放在釜体下方的箱板上，以防原油外漏污染箱体。

    脱水步调
    1、原油样品必须颠末加热熔化，若是油样内有杂物必须过滤避免阻塞放水开关。不然把熔化好的油样转移到脱水釜内其体积不超越釜体内容积的2/3，最少纯油不得少于300ml，避免电加热管干烧而损坏。 2、顺次装好水分接受器和冷凝管，接通水源，接通电源线。 3、升温调理电位器左旋到头，然后按绿键发动仪器，绿灯亮，依据油样的轻重，给定温度值，其值由温控仪设定温度旋钮给定。 调理电位器使油样升温，但开端电压不能调的太高升温不易太快，特别是油样内气泡较多时更应特别注意，用调理电压来操控气泡上溢高度，最棒不要溢出上磨口，不然影响剖析质量等无气泡上溢时，可逐步恰当的调高电压，加速脱水速度。在脱水过程中，要当令的经过釜体下部和水分接受器下部的开关放水(注：水分接受器内的轻质油不得放出)。 4、待脱水釜体上部和水分接受器内壁无水珠，油内无响声时，即告脱水完毕，把电压调到零，使油样降温，等降到适宜的温度，油流动性较好时，把釜体底部沉降别离的水放出，再把水分接受器中的水放出，把轻质油倒回油样中混匀，然后把油样入入一个洁净的溶器内待剖析其它项目用。 清洗釜体 放出油样后，要及时用汽油由上磨口冲刷釜体内壁3-4次即可洗净，把釜体洗净后，釜体下部的开关翻开，剩余的汽油放洁净即可装下一个油样。